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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

1.水壓試驗(yàn)：

(1)環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，采取防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行

(2)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的l.5倍，且不低于l.4MPa;系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa

(3)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力

2.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)：

(1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)

(2)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓

(3)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa

3.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：

(1)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行

(2)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無(wú)泄漏

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)常見故障分析詮釋

一.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥組漏水

1.故障原因分析：

(1)排水閥門未完全關(guān)閉

(2)閥瓣密封墊老化或者損壞

(3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏

(4)報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏

(5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)

2.故障處理：

(1)關(guān)緊排水閥門

(2)更換閥瓣密封墊

(3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件

(4)更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥

(5)先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止;否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件

二.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

1.故障原因分析：

(1)報(bào)警管路控制閥關(guān)閉

(2)限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞

2.故障處理：

(1)開啟報(bào)警管路控制閥

(2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位

三.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

1. 故障原因分析：

(1)未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試

(2)報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出

(3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間

2.故障處理：

(1)按照安裝圖樣核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試

(2)按照故障“(1)”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理

(3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗

四.濕式報(bào)警閥組水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)

1.故障原因分析：

(1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求

(2)控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住

2.故障處理：

(1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D樣安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試

(2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

五.濕式報(bào)警閥組開啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)(能持續(xù)報(bào)警)

1.故障原因分析：

(1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確

(2)消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞

(3)水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)

2.故障處理：

(1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值

(2)逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動(dòng)消防水泵，核定問題模塊，并予以更換

(3)將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)

六.預(yù)作用裝置壓力表讀數(shù)不在正常范圍

1.故障原因分析：

(1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開

(2)壓力表管路堵塞

(3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水

(4)壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全

2.故障處理：

(1)完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥

(2)拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路

(3)按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換

(4)完全開啟壓力表管路控制閥

七.預(yù)作用裝置系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

1.故障原因分析：

復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完

2.故障處理：

開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)的積水

八.預(yù)作用裝置傳動(dòng)管噴頭被堵塞

1.故障原因分析：

(1)消防用水水質(zhì)存在問題，如有雜物等

(2)管道過(guò)濾器不能正常工作

2.故障處理：

(1)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水

(2)檢查管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過(guò)濾器